UPS理士蓄电池异常故障案例：

为尽快查明故障原因，现场运维人员对异常切换UPS从以下几个方面进行排查：

　　1、理士蓄电池厂家技术人员对出现异常切换的UPS内部控制程序通过厂家内部专用软件进行排查，将故障UPS内部数据记录导出筛查；

　　2、现场运维人员从动环监控系统导出故障报警记录数据及UPS电池组的数据，并对数据进行检查核对和分析，导出数据显示UPS电池组多块电池在倒闸切换放电瞬间电压为0，多块电压为0.4V左右，个别电池电压出现3~4V不等。经分析故障原因极有可能为电池故障造成。

　　3、现场运维人员用万用表（因电池内阻仪故障）对UPS电池组192块电池逐一进行单体电压测量，测量结果为整体电压在2.2~2.3V左右，个别电池电压异常为2.8V左右，电池组外观无异常变化及渗漏液现象,电池组电压正常为430V;从电池组电压测量数据显示除个别电池电压偏高外无特殊异常。

　　4、为准确定位故障电池，现场人员对UPS电池组进行分组隔离放电测试排查。

测试注意事项：

　　1、必须检查核对UPS工作状态、负荷状况等数据，在负载率超过40%时需慎重测试；

　　2、检查假负载是否与电池组放电工作匹配（电压等级、功率、负载性质及接线方式等等）；

　　3、需严格遵守操作规则，在与电池组接线时需佩戴相应等级的防护用品，使用绝缘工具，防止触电事故发生；

　　4、放电测试主回路和控制回路均需设置相应电压、电流等级的断路器，以防发生异常时及时切断电源，保障测试人员及设备安全。

　　5、接线时先将负载侧各接头接好并检查安全后方可与电池组相应的正、负极连接；接线应牢固，不可虚接，以防电池放电工作时接头出现打火、过热等现象。

　　6、电池组放电时，除检查人员外其他人员不可在现场逗留，现场应配备送排风设备并开启；同时放电测试机房门应处于常开状态。

　　7、放电测试时发现个别电池外观及电压异常变化，应立即停止放电测试，待查明原因并排除后方可继续。

为确保UPS及后备电池组等设备安全稳定运行，针对本次理士蓄电池故障现象，制定以下改进措施：

　　1.要求电池厂家及时提供同规格蓄电池组并派技术人员配合现场电池更换工作。

　　2.对理士蓄电池组全面检查，及时发现问题电池，及时采取措施处理，防患于未然；

　　3.开展电池隐患排查专项行动，组织维护人员对现场所有蓄电池进行热点、外观及相关参数检测工作，发现问题及时整改；

　　4.组织现场值班人员进行应急操作培训，提高现场值班人员安全防范意识和应急处置能力；

　　5.每年UPS电池组测试工作需按期执行，测试方式经技术人员商榷统一后执行；对电池组的测试结果应及时进行分析和沟通，以便于及时调整措施；一切以机房现场供电及设备安全为第一准则。